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自动化数控车床的特点以及组成部分

发布日期:2018-05-02
   随着上下料机械手这类自动化设备的出现,给企业带来了转机,自动化数控车床采用机械手上下料可减轻工人的劳动量,降低生产成本,提高生产效率。
  自动化数控车床械手的组成部分有哪几个:
  1、驱动系统,它是数控机床机械手的动力来源,可以是电动机驱动、液压驱动、气压驱动等。
  2、传动系统,它的功能是将运动和动力传递给各种执行机构,以便完成数控机床机械手的工艺操作,同时也将运动传给辅助机构完成辅助动作。
  3、执行机构,它是实现数控机床自动化操作与辅助操作的部分,其动作顺序与运动规律依工艺原理和要求而定。
  4、控制系统,它的功能是控制机器的驱动系统、传动系统、执行机构,将运动分配给各执行机构,使它们按时、按顺序进行协调动作。
  5、检测系统,它的功能是对数控机床机械手的位置、行程、速度、压力、流量等进行检测并反馈给控制系统。
  自动化数控车床的几大特点
  一、由于机床的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作,所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4~6倍。
  二、复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工,一次即可完成一切加工工序,加工精度极高,无需手工操作,自动送料完全实现全自动化,一人可看多台。同时还可以运用铣牙装置加工外螺纹、彻底解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。
  三、精密自动车床,有五组刀架,分别配有千分卡微调使工件达到高精度;根据工件加工工序可装10多把刀。二轴装置;主轴采用电磁离合器,带动攻牙主轴,利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙,二轴可摇动变换加工,绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。
  四、结构精密,通过凸轮来控制生产,凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速1.0~36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟zui快可加工36个零件。

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